目錄
推薦序 作者序 導讀
第一章 改善概論 改善觀念∕改善系統∕改善目標
第二章 現場改善 現場與管理∕現場之屋∕標準化∕維持廠房環境的五S∕消除浪費∕現場管理的金科玉律∕金科玉律的應用
第三章 現場的品質、成本和交期 品質,不僅是結果而已∕現場的品質管理∕在現場降低成本∕交期∕改善品質與降低成本是相容的
第四章 標準 維持和改進標準∕作業標準∕標準的主要特徵∕改善事例(Kaizen Story)∕豐田事業實務:豐田的標準化問題解決事例∕改善與國際品質標準
第五章 維持廠房環境的五步驟 維持良好廠房環境的五步驟∕城市的五S:羅馬尼亞公民的驕傲∕進一步認識五S∕五S的導入
第六章 消除浪費 製造過多之浪費∕存貨之浪費∕不良之浪費∕動作之浪費∕加工之浪費∕等待之浪費∕搬運之浪費∕時間之浪費∕服務業裡的浪費類型∕不需要、不安定、不合理∕公部門裡的浪費
第七章 現場之屋的基礎 學習型企業∕提案建議制度及品管圈∕建立自律
第八章 目視管理 讓問題可被看見∕接觸事實∕目視管理的五M∕運用目視管理以簡馭繁∕目視管理與五S∕張貼標準∕設定目標
第九章 現場督導人員的角色 督導人員訓練課程∕管理投入的資源∕肯塔基豐田汽車製造廠督導人員的一天∕「早市」∕最佳品質保證生產線認證∕立定挑戰∕督導人員的假想管理功能
第十章 現場管理人員的角色及職責 TAM的職務手冊∕TAM班長的職責∕TAM組長的職責∕TAM工長的職責∕現場必須管理之事項∕制定職位角色及職責的必備條件∕員工發展計畫∕確認潛在的問題∕豐田亞斯特拉公司改善活動的益處
第十一章 從及時生產到全面流動管理 愛新精機「安城工廠」的JIT∕節拍時間與週期時間∕前推式生產與後拉式生產∕建立流動生產∕愛新精機導入及時生產方式∕把及時生產方式拓展至其他行業∕全面流動管理∕A公司的TFM轉型
第十二章 線模公司的及時生產方式
第十三章 執行長在改善中扮演的角色
第十四章 走進現場──現場改善和全公司改善 二天期的改善∕以查檢表為改善工具∕現場改善工作坊 個案研究 我的改善旅程──二十年之所見所思 實踐以病患為尊的醫療照護:奧波多醫療中心 改善促成創新與緊密的顧客關係:電硝工程公司 砍去公用事業的繁文縟節:埃奈希斯能源公司 人民力量大:中國電力設備製造公司 改善與有創意的產品開發:女鞋品牌Rossimoda 利用改善,在危機中變得更強大:芬薩公司 以改善創新:團體健康合作組織 改善有助準時交貨:蓋塔諾巴士公司 用改善提升產能,改進效率:肯亞的麵粉製造商 建構創新的基礎:麥德羅格公司 與改善一同成長:超卓企業 超越顧客的期望:迪士尼樂園 改善經驗:阿帕甘達斯公司 企業文化的變革:耶克斯爾公司 醫學領域的品質:井上醫院 改善歷程:雷倫卡車公司 繃緊物流作業:馬他拉若公司 根絕浪費:桑克利普司公司 維持環境,自律與標準:東海神榮電子公司 在現場解決問題:特雷司.克魯塞斯公司 改善研究所簡介 改善關鍵字 謝辭 |