豐田的現場管理 - 城邦阅读花园


	豐田生產方式是一項以徹底排除浪費為目標的現場技術，因此在現場的實踐中如何將它活用就非常重要了。本書將豐田生產方式的基本與現場管理的實際，儘可能的給予正確、詳細的說明，同時介紹最新的情況，以易讀、易了解的方式編輯出來，可作為下列讀者的實務入門書或教材。想知道豐田生產方式實務的人想導入看板方式的人想知道豐田生產方式最新情況的人參與生產實務的管理監督者或技術人員新版發行詞：以汽車摩擦為代表的美、日間嚴重的貿易摩擦為起因，日幣急速升值的時代來臨了。作者簡介門田安弘 1969年神戶大學大學院經營學研究科博士課程修了 1971年大阪府立大學經濟學院助理教授 1980~81年紐約州立大學水牛城學校客座准教授 1983年擔任築波大學社會工學系教授負責經營工學、管理會計論，學術博士(社會工學、築波大學) 日本經營工學會評議員。


	目錄出版序推薦序—製造現場才是利益的泉源推薦序—親力親為　用心紮根新版發行詞序言第一章利益的泉源在製造方法之中商業的利益和工業的利益不能採取成本主義真正的成本好比是酸梅的核製造方法不同，成本也因而改變生產技術與製造技術「不會做」是因智慧不足「　」與「動」提高勞　密度效率與能率不要被表面上的能率欺騙製造過剩是罪惡徹底的排除浪費第二章豐田生產方式與基本的想法豐田生產方式的目的與體系 Just in time 與自　化豐田生產方式的特徵目的在於降低成本目的只有一個，手段卻有很多餘力之有無與經濟的有利性有效利用的真義昂貴的機械若不使用就損失了嗎？高速高性能反而不行勿以惡小而為之積砂也可成塔尺度的用法高能率並不等於低成本稼動率與可動率前置時間愈短愈好縮短前置時間所產生的四個優點一個流的生產與搬運縮短批量生產的時間縮短等待時間搬運作業的改善向「零」半成品挑戰能夠因應變化嗎？第三章將製品平均製造的平準化生產工作的高峰與低谷觀光區的禮品店在汽車的裝配線上工程是相連接的將數量與種類平均化週期時間（Cycle time）某齒輪的加工實例平準化生產的作法物的流動方式平準化生產的程度計畫也要平準化容易組合的標準作業換模是障礙的主因準備與善後是重點以思考的轉變來縮短換模時間想辦法縮短換模時間某製造課長的指針一個週期時間內的換模（one-shot 一發換模）第四章Just in time與自　化超級市場方式 Just in time 後工程去領取有人字旁的自　化裝上使用者的智慧會自動地停止把生產線停下來讓現場成為可一目瞭然的狀態用眼睛看的管理讓他們等待用眼睛看的管理方法牛仔做的是異常管理第五章連結豐田、經銷商及零件製造商的生產計畫經銷商和完成車廠商的關係零件交貨內示表零件廠商的生產計畫第六章「看板方式」的現場管理「領取看板」和「生產指示看板」「外包看板」的本質是「領取看板」有二種「信號看板」熟練各種看板的使用技術看板的機能看板的六個規則看板的迴轉方法水蜘蛛定時、巡迴混載方式放置半成品或完成品的場所—「店面」總量限制系統連這種東西也可使用看板要減少看板張數向供應商訂購零件月次情報與日次情報依順序計畫的順序領取方式店面的寬度和零件種類與其大小第七章由現場製作標準作業的實務標準作業的三個要素計算週期時間的方法作業順序標準工程內庫存標準作業的製作方法關於作業要領書作業指導書和標準作業票作業的組合作業者間的平衡與全體的能率推進標準作業的方式作業組合的變遷將U型線連結起來第八章由改善來減低工數的方法首先要徹底瞭解現場重新分配作業先作業改善再設備改善以「人」為中心來思考由省人化到少人化減低工數的方法工程（機械）佈置的想法改善的實施第九章把優良的品質安全的製造出來改善的真正價值在於品質檢查並不能產生附加價值品質是在工程內製造出來的不要寫死亡診斷書防誤Poka-Yoke 安全優先於一切馬馬虎虎的自動化導致傷害「一觸即發」起動是否危險？現場監督者的職責根據異常管理監督者應注意的事情監督者是全能者第十章在海外豐田的現場管理依新的勞　契約做彈性的現場管理 Just in time 的外包交易