VERICUT數控模擬實例教程

VERICUT軟體是目前國際公認的專業數控機床加工模擬軟體。

本書應用VERICUT軟體，詳細說明數控虛擬加工與模擬的相關技術與方法。全書共計11章，內容包括：VERICUT軟體介紹，模擬元素的組織與管理方法—專案樹配置，模擬環境構建—專案範本檔設計，毛坯的準備、安裝與對刀，模擬結果測量以及工件加工工藝流程的實現—多工位元加工，實現方式以車削與銑削分別加以說明。在以上技術基礎上以循序漸進的方式說明具體實例的模擬實現。加工方式涵蓋基本車削加工模擬、基本銑削加工模擬、車銑複合加工模擬、五軸3+2定位加工模擬以及五軸聯動刀尖點跟隨控制RTCP與RPCP模擬。

本書配有二維碼，針對各章具體知識點及加工實例的模擬實施過程提供了詳盡的視頻說明檔，掃碼即可觀看視頻，與圖書內容相互配合，能夠有效促進VERICUT數控加工模擬技術的學習與掌握。

本書可作為高等院校機械製造、數控技術、機電一體化專業的技術用書，也可作為VERICUT模擬技術的培訓教材，還可供從事數控技術的相關技術人員參考。

第1章 VERICUT軟體介紹 001
1.1 軟體簡介 001
1.2 軟體主要功能 001
1.3 軟體介面介紹 005

第2章 模擬基本過程與控制方法 007
2.1 基於專案樹配置的VERICUT加工模擬基本過程 007
2.1.1 項目樹介紹 007
2.1.2 基於專案樹配置的基本模擬流程實施 009
2.1.3 模擬基本過程總結 019
2.2 模擬過程基本控制方法 020

第3章 專案範本檔 024
3.1 專案範本檔介紹 024
3.2 專案範本檔—車削篇 024
3.2.1 由現有專案生成專案範本 024
3.2.2 由空白專案生成車削專案範本檔 027
3.2.3 使用車削加工專案範本檔 030
3.3 專案範本檔—銑削篇 031
3.3.1 由空白專案生成銑削專案範本檔 031
3.3.2 使用銑削加工專案範本檔 034

第4章 工件的安裝與對刀方法 038
4.1 工件安裝與對刀方法介紹 038
4.1.1 工件的安裝 038
4.1.2 工件的對刀 039
4.2 工件安裝與對刀—車削篇 039
4.2.1 車削加工工件的安裝 039
4.2.2 車削加工工件的對刀 043
4.3 工件安裝與對刀—銑削篇 046
4.3.1 銑削加工工件的安裝 046
4.3.2 銑削加工工件的對刀 054

第5章 模擬結果測量 058
5.1 模擬結果測量介紹 058
5.2 模擬結果測量基本方法—車削篇 058
5.3 模擬結果測量基本方法—銑削篇 062

第6章 多工位加工模擬技術 068
6.1 多工位（SETUP）加工模擬介紹 068
6.2 多工位加工模擬—車削加工篇 070
6.3 多工位加工模擬—銑削加工篇 074

第7章 數控車削加工實例模擬 083
7.1 實例零件—簡單軸車削加工 083
7.1.1 實例零件及其加工過程 083
7.1.2 加工環境與刀具夾具確定 084
7.1.3 工件的安裝與裝夾定位方案確定 085
7.1.4 實例零件虛擬加工過程模擬與分析 085
7.2 實例零件—軸零件雙工位元車削加工 094
7.2.1 實例零件及其加工過程 094
7.2.2 加工環境與刀具夾具確定 095
7.2.3 工件的安裝與裝夾定位方案確定 095
7.2.4 實例零件虛擬加工過程模擬與分析 097
7.3 實例零件—盤零件車削加工 103
7.3.1 實例零件及其加工過程 103
7.3.2 加工環境與刀具夾具確定 105
7.3.3 工件的安裝與裝夾定位方案確定 106
7.3.4 實例零件虛擬加工過程模擬與分析 106
7.4 實例零件—套類零件雙工位元車削加工 114
7.4.1 實例零件及其加工過程 114
7.4.2 加工環境與刀具夾具確定 116
7.4.3 工件的安裝與裝夾定位方案確定 117
7.4.4 實例零件虛擬加工過程模擬與分析 117

第8章 三軸銑削加工實例模擬 128
8.1 實例零件1—零件雙工位元銑削加工 128
8.1.1 實例零件及其加工過程 128
8.1.2 加工環境與刀具夾具確定 130
8.1.3 工件的安裝與裝夾定位方案確定 131
8.1.4 實例零件虛擬加工過程模擬與分析 132
8.2 實例零件2—零件雙工位元銑削加工 149
8.2.1 實例零件及其加工過程 149
8.2.2 實例零件虛擬加工過程模擬與分析 153

第9章 VERICUT車削加工中心車銑加工模擬 180
9.1 車削加工中心專案範本檔 180
9.1.1 範本專案檔案主要設備配置與功能 180
9.1.2 動力刀架車削加工中心的基本結構 181
9.1.3 切削刀具設置與功能 182
9.1.4 設備基本運動方式與手動控制 183
9.2 車削加工中心的基本車削與銑削加工模擬 185
9.2.1 基本車削與銑削—端面加工實例 185
9.2.2 基本車削與銑削—圓柱面加工實例 191
9.2.3 基本車削—基於端面粗車迴圈G72指令 196
9.2.4 基本車削—基於端面切斷迴圈G74指令和外徑切斷迴圈G75指令 199
9.3 車削加工中心的柱座標插補與極座標插補加工模擬 204
9.3.1 車削加工中心的極座標插補與柱座標插補加工原理 204
9.3.2 實例零件柱面插補加工 206
9.3.3 實例零件端面極座標插補加工 212
9.4 車銑複合加工中心模擬基本環境配置 217
9.4.1 範本專案檔案主要內容與功能 217
9.4.2 車銑複合加工中心設置與功能 218
9.4.3 切削刀具設置與功能 219
9.4.4 設備基本運動方式與手動控制 220
9.5 車銑複合加工中心基本加工模擬 222
9.6 車銑複合加工中心柱座標插補與極座標插補加工模擬 226
9.6.1 實例零件極座標插補加工 226
9.6.2 實例零件柱面插補加工 234
9.7 車銑複合加工中心五軸定向加工 249

第10章 VERICUT加工中心五軸定向加工模擬 254
10.1 FANUC30im控制系統加工中心五軸3+2定位加工 254
10.1.1 G68.2與G53.1命令 254
10.1.2 G68.2指令基本參數模擬 255
10.1.3 G68.2指令座標旋轉參數設置規律模擬 261
10.1.4 G68.2指令加工實例 269
10.2 Sinumerik840D控制系統加工中心五軸3+2定位加工 282
10.2.1 CYCLE800指令 282
10.2.2 CYCLE800指令基本參數模擬 283
10.2.3 CYCLE800指令座標旋轉參數設置規律模擬 288
10.2.4 CYCLE800指令加工實例 297

第11章 加工中心五軸聯動RTCP和RPCP模擬 317
11.1 刀尖點跟蹤控制RTCP與RPCP技術說明 317
11.2 基於G43.4指令的刀尖點跟隨控制模擬 318
11.3 基於TRAORI指令的刀尖點跟隨控制模擬 322
11.3.1 AC軸雙轉檯加工中心刀尖點跟隨模擬 322
11.3.2 BC軸雙轉檯加工中心刀尖點跟隨模擬 330

參考文獻 337