供應商與採購管理：策略、方法與落地實踐

在当下产业链竞争不断加剧的时代背景下，企业迫切需要通过实施战略采购，构建一流的供应商管理体系和打造高质量、低成本的供应链。本书重点阐述了认识供应商与采购、供应商的选择与认证、采购策划与合同管理、采购议价与成本管理、供应质量与服务管理、供应交期与风险控制、供应商评价与激励、准时供应与零库存、供应链数字化管理等内容。本书大量选用一流企业的真实案例及实际应用的模型、图表，力求将现代供应商与采购管理的策略、方法和最佳实践呈现给广大读者朋友。

 

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目录

第一 章 认识供应商与采购

第一节 供应商的定位 / 1

一、互惠互利的合作伙伴 / 1

二、改善成本与质量的能力 / 3

三、供应商成为企业的竞争力 / 4

第二节 供应商管理的价值 / 6

一、供应商管理的内容 / 6

二、供应商管理的功能 / 7

三、供应商管理的流程 / 9

第三节 采购与供应管理 / 12

一、什么是采购 / 12

二、采购管理五要素 / 16

三、外包供应的管理 / 18

第四节 采购的组织管理 / 23

一、采购部的组织架构 / 24

二、采购部的角色 / 26

三、采购人员的能力要求 / 28

第二章 供应商的选择与认证

第一节 供应商的筛选 / 32

一、供应商的类型和功能 / 32

二、供应商的开发管理 / 33

三、供应商的实况调查 / 39

四、建立供应商筛选标准 / 43

五、判定供应商的竞争力 / 43

第二节 供应商的评审与认证 / 45

一、明确供应商评价标准 / 45

二、判断供应商的交付能力 / 50

三、供应商样品试制认证 / 51

四、供应商能力的审核与认证 / 56

五、选择合格的供应商 / 65

第三节 发展合作伙伴关系 / 66

一、分析与供应商的关系 / 66

二、实施供应商分级管理 / 68

三、确定双方的合作深度 / 69

四、建立战略合作伙伴关系 / 72

第四节 供应关系网络建设 / 74

一、供应商关系管理的功能 / 75

二、供应商关系的维护 / 76

三、建立供应商履历表 / 77

四、持续完善供应商资源池 / 78

第三章 采购策划与合同管理

第一节 采购物料确认 / 81

一、与技术部确认物料明细 / 81

二、与仓储部确认物料的库存情况 / 83

三、与质量部确认质量稳定性 / 86

第二节 采购量确认 / 89

一、确认物料损耗率 / 89

二、供应周期评估与管理 / 90

三、采购量的确认流程 / 91

第三节 采购计划确认 / 92

一、供应商产能规划 / 93

二、供应商组合研判 / 95

三、制订采购计划 / 97

第四节 采购预算管理 / 101

一、比价与高低搭配 / 101

二、单型号采购比例确认 / 102

三、成品采购成本包控制 / 104

第五节 采购合同管理 / 105

一、采购合同的类别 / 105

二、采购合同的风险规避 / 110

三、采购合同的执行与变更 / 112

四、采购合同的违约处理 / 116

第四章 采购议价与成本管理

第一节 采购成本分析 / 120

一、采购成本分析的内容 / 120

二、收集采购成本资料 / 125

三、采购成本核算与分析 / 126

四、采购成本的计量与计价 / 129

第二节 采购议价管理 / 130

一、确定采购议价目标 / 130

二、设计采购议价策略 / 132

三、采购谈判与还价 / 136

四、价格周期管理计划 / 138

第三节 物流成本管理 / 138

一、需求计划与配装方案 / 139

二、运输规划与路线设计 / 142

三、运输方式的搭配与协同 / 144

四、完善物流供应系统 / 147

第四节 采购成本控制 / 149

一、常规物料的成本控制 / 149

二、供应商直通率与价格管理 / 154

三、核心供应商的价格保护 / 168

四、供应商工程能力指导 / 169

第五章 供应质量与服务管理

第一节 质量协议管理 / 172

一、供应商参与产品设计 / 172

二、样品的验证 / 174

三、签订《产品供应质量协议》 / 176

四、质量协议的变更管理 / 182

第二节 供应商质量评价 / 184

一、供应商产品质量调研 / 184

二、质量标准的统一 / 187

三、输出《质量检验指导书》 / 191

四、供应商质量评比 / 193

第三节 供应质量检验管理 / 198

一、设计质量检验控制点 / 198

二、来料质量的检验规则 / 201

三、异常物料的处理与改善 / 207

四、供应商质量检讨会议 / 209

第四节 供应商的配合与改善 / 210

一、供应商质量改善小组的建立 / 211

二、供应商新品导入 / 212

三、供应商的反应速度与配合度 / 222

四、质量异常的处理与索赔 / 224

第六章 供应交期与风险控制

第一节 供应交期的早期确认 / 227

一、定时定量的需求确定 / 227

二、核查供应商的交付能力 / 229

三、分析供应链上的交期 / 230

四、交期的日常管理 / 231

第二节 供应交期的全程控制 / 233

一、协定供应商的供应时间 / 233

二、为供应商交付提供支持 / 234

三、跟催供应商的交付进度 / 236

四、及时跟催不良品的处理进度 / 237

第三节 供应交期的风险应对 / 239

一、生产计划的备选方案 / 239

二、采购订单的避险分配 / 240

三、核心物料的安全库存 / 241

第四节 交期延误的有效处理 / 243

一、交期延误的原因分析 / 243

二、交期延误的责任区分 / 245

三、交期延误的及时补救 / 245

四、交期延误的有效改善 / 247

第七章 供应商评价与激励

第一节 建立供应商评价模型 / 250

一、检视产品管理计划 / 250

二、输出多部门协同方案 / 253

三、建立供应商管理控制模型 / 257

第二节 建立供应商绩效考核

体系 / 258

一、确定供应商考核目标 / 258

二、选定供应商绩效考核方式 / 259

三、设计供应商绩效考核指标 / 261

四、供应商绩效分统计程序 / 262

第三节 实施供应商绩效评价 / 263

一、成立供应商绩效考核小组 / 263

二、明确绩效考核人员的职责 / 264

三、供应商绩效考核的实施步骤 / 265

四、供应商绩效考核的常用方法 / 266

第四节 供应商绩效考核结果

应用 / 270

一、对供应商的动态评级 / 270

二、为供应商提供绩效辅导 / 275

三、对供应商进行奖惩激励 / 276

第八 章 准时供应与零库存

第一节 建设准时供应系统 / 278

一、推进准时化生产 / 278

二、推广JIT采购模式 / 279

三、导入精益化生产模式 / 281

第二节 制造与供应一体化 / 285

一、协调与一体化管理 / 285

二、综合计划的策划方法 / 288

三、生产计划的制订与衔接 / 289

第三节 建立零库存管理机制 / 291

一、供应链管理趋势 / 291

二、建立VMI管理机制 / 292

三、制定联合库存管理策略 / 294

第九章 供应链数字化管理

第一节 精益供应链的数字化 / 297

一、精益供应链的数字化设计 / 297

二、精益供应链的运作管理 / 299

三、数字化环境下的供应链协调 / 300

第二节 建立供应链数字化

系统 / 302

一、搭建供应商数字化管理平台 / 302

二、录入与更新供应商信息 / 303

三、供应链数字化系统的应用 / 303

四、供应商信息管理系统的安全

管理 / 304

第三节 以数字化为基础的廉洁

采购 / 308

一、采购道德规范 / 308

二、采购作业中的灰度 / 309

三、用数字化推进阳光采购 / 310

第四节 供应链的发展趋势 / 312

一、采购国际化与采购管理 / 312

二、供应链管理系统与采购管理 / 313

三、以大数据为基础的供采系统 / 315

附录A 《供应商与采购管理》工具与

表单 / 318