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前言 第1章 精益辦公概述 1.1為什麼需要精益辦公 1.1.1流程是可以改善的 1.1.2辦公有 大的浪費而且浪費還難以發現 1.1.3辦公浪費會影響其他業務領域 1.1.4辦公領域交付時間比生產領域 長 1.1.5辦公領域比生產領域對產品成本的影響 大 1.2精益辦公與精益生產的比較 1.3精益辦公基本問題 1.3.1流程目的不清,按照舊習慣來做事 1.3.2流程沒有評價指標 1.3.3職能部門間常見“部門牆”問題 1.3.4流程缺少優化 1.3.5流程缺少標準 1.3.6流程過多的審批 1.3.7流程返工問題 1.4精益辦公的八大浪費 1.4.1不良的浪費 1.4.2過量生產的浪費 1.4.3等待的浪費 1.4.4搬運的浪費 1.4.5動作的浪費 1.4.6過度加工的浪費 1.4.7庫存的浪費 1.4.8人力利用的浪費 第2章 精益辦公的基本要素 2.1精益組織架構 2.1.1常見組織架構 2.1.2產品族價值流的職能架構 2.2開放式辦公和辦公連續流 2.2.1開放式辦公 2.2.2辦公連續流 2.2.3辦公連續流案例 2.3工作飽和度測量 2.3.1能夠測量時間的辦公作業 2.3.2標準時間測量 2.3.3工作抽樣法 2.3.4工作飽和度分析 2.4進度管理目視化 2.4.1專案進度管理板 2.4.2生產計畫管理板 2.4.3狀態和指標管理板 2.4.4供應商送貨時間管理板 2.5Obeya Room(大部屋)的目視化 2.5.1Obeya Room的發展歷程 2.5.2Obeya Room的特點 2.5.3Obeya Room的設立 第3章 如何實施辦公流程改善 3.1步驟1:流程梳理 3.1.1如何進行流程梳理 3.1.2建體系 3.1.3串流程(全流程梳理) 3.1.4整數據 3.1.5列問題 3.2步驟2:改善課題實施 3.2.1確定對象課題 3.2.2描述課題背景和目的 3.2.3現狀調查(“三現主義”) 3.2.4問題點歸納 3.2.5確定改善改革方案 3.2.6實施改善 3.2.7確認成果 3.3步驟3:流程標準化 3.3.1為什麼需要流程標準化 3.3.2流程標準化檔 3.4步驟4:流程電子化 第4章 流程改善周 4.1改善周的前期準備 4.1.1改善周課題選擇 4.1.2改善周支持者、促進者(內部顧問)、團隊 4.1.3改善周團隊成員 4.1.4改善周項目書 4.1.5改善周的行動計畫 4.1.6改善周培訓文件和表單 4.1.7改善周活動前準備物品 4.2改善周的活動進行 4.2.1 天活動“培訓日” 4.2.2第2天活動“發現日” 4.2.3第3天活動“改變日” 4.2.4第4天活動“持續改善日” 4.2.5第5天活動“報告日” 4.3改善周的後期跟進 第5章 精益辦公案例 5.1改善周前期準備 5.1.1相關KPI資料收集 5.1.2訂單計畫和生產流程 5.1.3改善周計畫 5.1.4改善周邀請 5.2改善周實施 5.3改善周實施結果 參考文獻
王清滿 諮詢顧問,精益工程師,精益大本營創辦者,東莞精啟企業管理諮詢公司諮詢顧問,艾默生精益Lean Champion認證,SixSigma黑帶;擁有近10年的世界500強企業精益生產實戰經驗。擅長效率提升、I正E和TPS相關體系構建與實施,以及培訓課程開發。擅長規劃和實施成本降低專案、lean-office專案開發、公司精益體系建立及改善輔導跟進,以及公司精益培訓體系構建(包括教材編制、培訓及應用。
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