鉗工實訓指導教程

本書依據“鉗工實訓”課程的主要教學內容和要求，結合目前高職院校普遍推行的“雙證書”制度，參照相關鉗工國家職業標準編寫。

本書包括7章，介紹了鉗工概述，以及劃線、銼削加工、鋸削加工、鏨削加工、孔加工及螺紋加工等鉗工基本操作技能，並為各操作技能提供了技能訓練項目。本書附錄收錄有工具鉗工中級工的部分國家職業標準和理論與實操試卷。

本書可以作為高職院校裝備製造類專業學生的鉗工實訓教材，也可以作為企業的職業技術培訓教材或相關專業技術人員的參考用書。

第1章鉗工概述1
11鉗工的主要任務1
12鉗工工作場地及常用設備2
121鉗工工作場地2
122鉗工常用設備2
13鉗工常用量具4
131遊標卡尺4
132千分尺6
133百分表7
134游標萬能角度尺8
135塞尺9
136直角尺9
137刀口尺11
138常用量具的維護和保養11
思考與練習12

第2章劃線13
21劃線概述13
211平面劃線13
212立體劃線13
22劃線的作用及要求14
23劃線前的準備工作14
231工件的準備14
232工具的準備15
24劃線工具15
241劃線平臺15
242劃針15
243劃線盤16
244高度尺16
245劃規17
246樣沖17
247方箱18
248V形鐵18
249千斤頂18
2410直角尺18
25劃線基準的選擇19
26劃線時的找正和借料20
261找正20
262借料21
27技能訓練22
271任務要求22
272任務分析22
273任務準備23
274任務實施23
275任務評價25
思考與練習26

第3章銼削加工27
31銼刀27
311銼刀的構造27
312銼齒和銼紋28
32銼刀的種類與規格28
321銼刀的種類29
322銼刀的規格29
33銼削操作方法31
331工件裝夾31
332正確選擇銼刀31
333銼刀的握法31
334銼削力與銼削速度31
335銼削姿勢和要領32
336銼削方法33
337銼削品質檢查34
34技能訓練35
341任務要求35
342任務分析35
343任務準備36
344任務實施36
345任務評價38
思考與練習39

第4章鋸削加工40
41鋸削工具40
411鋸弓40
412鋸條41
42鋸削的方法42
421鋸弓的握法42
422站立位置和姿勢42
423鋸削動作43
424起鋸方法44
425鋸削的操作要點44
426鋸削尺寸及幾何精度的控制方法45
43鋸削的常見問題及其產生原因45
44技能訓練46
441任務要求46
442任務分析46
443任務準備47
444任務實施47
445任務評價47
思考與練習48

第5章鏨削加工49
51鏨削工具49
511鏨子49
512錘子50
52鏨削的站姿及工具使用方法51
521站立姿勢51
522錘子的握法51
523鏨子的握法51
524揮捶法52
525錘擊要領52
53鏨削基本操作52
531鏨削基本姿勢練習52
532平面鏨削53
54鏨削的常見問題及其產生原因55
55技能訓練55
551任務要求55
552任務分析55
553任務準備56
554任務實施56
555任務評價56
思考與練習57

第6章孔加工58
61鑽孔58
611常用的鑽床58
612標準麻花鑽60
62擴孔64
621擴孔的特點64
622擴孔注意事項64
63鍃孔65
64鉸孔65
641鉸刀65
642鉸削餘量67
643鉸孔的操作要點67
65孔加工方案及複合刀具68
651孔加工方案68
652孔加工複合刀具68
66技能訓練69
661任務要求69
662任務分析70
663任務準備70
664任務實施70
665任務評價71
思考與練習72

第7章螺紋加工73
71螺紋的種類和用途73
711螺紋的種類73
712螺紋的用途74
72螺紋的主要參數74
73攻螺紋工具75
731絲錐75
732鉸杠77
74螺紋底孔直徑的確定和加工78
741不同材料對螺紋底孔直徑的影響78
742螺紋底孔直徑的確定78
743加工螺紋底孔的要求78
75攻螺紋操作79
751手動攻螺紋79
752斷錐後的處理80
753絲錐的修磨80
76攻螺紋的常見問題及其產生原因81
77套螺紋的工具81
771板牙81
772板牙架82
78套螺紋前圓杆直徑的確定和套螺紋的方法及注意事項82
781套螺紋前圓杆直徑的確定82
782套螺紋的方法及注意事項83
79套螺紋的常見問題及其產生原因84
710技能訓練84
7101任務要求84
7102任務分析84
7103任務準備85
7104任務實施85
7105任務評價86
思考與練習87

附錄88
附錄A工具鉗工國家職業標準（節選）88
附錄B工具鉗工中級工理論知識試卷91
附錄C工具鉗工中級工操作技能試卷96
參考文獻98