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第1篇工程材料的基礎理論 第1章工程材料的結構與性能2 11材料的主要性能2 111材料的力學性能2 112材料的物理性能8 113材料的化學性能9 12材料的鍵合方式11 121離子鍵11 122共價鍵12 123金屬鍵12 124分子間作用力13 125氫鍵14 13金屬材料的晶體結構14 131晶體的概念14 132晶體的主要類型18 133純金屬的晶體結構18 134實際金屬的晶體結構20 135合金的相結構22 14高分子材料的結構與性能24 141高分子化合物的基本概念24 142高分子化合物的結構25 143高分子材料的性能28 15陶瓷材料的組織結構與性能29 151陶瓷的概念29 152陶瓷的組織結構29 153陶瓷的性能32 16複合材料的結構與性能32 161複合材料的基本概念32 162複合材料的組織結構34 163複合材料的性能34 思考與練習36 第2章金屬材料的凝固37 21純金屬的結晶37 211凝固的基本概念37 212純金屬的結晶過程38 213鑄錠的凝固41 22二元合金相圖44 221二元合金相圖的建立44 222勻晶相圖46 223共晶相圖48 224共析相圖52 23鐵碳合金相圖52 231純鐵53 232鐵碳合金的基本相和組織53 233鐵碳合金相圖分析54 234鐵碳合金成分、組織與性能的關係65 235鐵碳合金相圖的應用69 思考與練習70 第3章金屬材料的熱處理與表面改性71 31熱處理基本原理71 311鋼在加熱時的轉變71 312鋼在冷卻時的轉變75 313鋼的過冷奧氏體轉變圖82 32熱處理工藝方法85 321退火85 322正火86 323淬火87 324回火90 325表面淬火和化學熱處理93 33熱處理零件結構工藝性及技術條件標注94 331熱處理零件結構工藝性94 332熱處理技術條件的標注96 34表面改性技術97 341表面改性滄化膜處理98 342表面改性餐浚ǘ疲┎慍粱99 35熱處理技術的新進展102 351鍛造餘熱強化處理102 352超細強化熱處理103 353電腦輔助熱處理104 思考與練習105 第2篇常用工程材料 第4章金屬材料107 41工業用鋼107 411鋼的分類與編號107 412結構鋼110 413工具鋼123 42鑄鐵146 421鑄鐵的分類及性能147 422鑄鐵的石墨化及其影響因素147 423常用鑄鐵149 43非鐵金屬及其合金155 431鋁及其合金155 432鎂及鎂合金161 433銅及其合金165 434鈦及鈦合金169 435軸承合金171 思考與練習173 第5章高分子材料176 51工程塑料176 511塑膠的組成及分類176 512塑膠製品的成型與加工178 513常用工程塑料180 52橡膠與合成纖維185 521橡膠185 522合成纖維187 53合成膠粘劑和塗料188 531合成膠粘劑188 532塗料190 思考與練習192 第6章陶瓷材料193 61概述193 611陶瓷的分類193 612陶瓷的製造工藝196 62常用工程結構陶瓷材料198 621普通陶瓷198 622特種陶瓷198 思考與練習204 第7章複合材料205 71複合材料增強理論簡介205 711納米粒子增強複合理論205 712纖維增強複合理論206 72複合材料的分類206 721金屬基複合材料206 722陶瓷基複合材料208 723樹脂基複合材料211 724碳/碳複合材料213 思考與練習215 第8章功能材料和納米材料216 81功能材料216 811發光材料216 812電池材料219 813儲氫材料222 814生物醫用材料225 815智能材料227 82納米材料229 821納米材料的基本效應229 822納米材料的性能230 823納米材料的應用233 思考與練習235 第3篇工程材料成形技術 第9章鑄造技術238 91鑄造工藝基礎238 911液態合金的充型238 912鑄件的凝固與收縮241 913鑄造缺陷分析243 914鑄件品質分析250 92砂型鑄造251 921造型方法的選擇251 922澆注位置和分型面的選擇253 923工藝參數的選擇255 924綜合分析舉例256 93特種鑄造258 931熔模鑄造258 932金屬型鑄造260 933壓力鑄造262 94鑄件結構的工藝性264 941鑄造工藝對鑄件結構的要求264 942鑄造性能對鑄件結構的要求265 95鑄造技術的新進展268 951定向凝固技術268 952數位化無模鑄造精密成形技術270 953快速成形技術及其應用272 思考與練習276 第10章塑性加工技術278 101塑性加工基礎278 1011金屬塑性變形的實質278 1012塑性變形對金屬組織和性能的影響280 1013金屬的可鍛性282 102鍛造284 1021自由鍛285 1022模鍛289 103板料衝壓292 1031分離工序293 1032變形工序296 1033衝壓模具300 104塑性加工件結構工藝性301 1041鍛件結構工藝性301 1042衝壓件結構工藝性304 105塑性加工技術的新進展307 1051特種塑性加工307 1052電腦在塑性加工中的應用311 思考與練習312 第11章焊接技術314 111焊接工藝基礎315 1111焊接電弧315 1112焊接冶金過程316 1113焊接接頭的組織與性能317 1114焊接應力與變形318 1115常用工程材料的焊接321 112常用焊接工藝方法326 1121熔焊326 1122壓焊334 1123釺焊337 113焊接件結構工藝性338 1131焊接結構材料和工藝的選擇338 1132焊接接頭的選擇和設計339 1133焊縫的設計341 114焊接件品質檢驗344 1141焊接件缺陷344 1142焊接件品質檢驗方法345 115焊接技術的新進展346 1151熔焊工藝新技術346 1152電腦數值類比技術347 1153焊接機器人和智慧化348 思考與練習348 第12章特種加工技術350 121電解加工352 1211電解加工的基本原理352 1212電解加工的設備及工藝特點353 1213電解加工的應用354 122電子束加工355 1221電子束加工的分類和基本原理355 1222電子束加工的設備及工藝特點356 1223電子束加工的應用358 1233D列印361 12313D列印的基本原理361 12323D列印技術分類及成形特點361 12333D列印的應用365 思考與練習366 第4篇工程材料失效分析與材料選用 第13章零件的失效與強韌化368 131零件的失效368 1311零件失效形式369 1312零件失效原因370 1313零件失效分析方法372 132工程材料的強韌化375 1321金屬材料的強韌化375 1322高分子材料的強韌化377 1323陶瓷材料的強韌化378 思考與練習379 第14章工程材料及其成形工藝的選用380 141工程材料及其成形工藝的選用原則380 1411使用性能原則380 1412工藝性能原則381 1413經濟性原則383 1414可持續發展原則385 142典型零件選材及成形工藝路線386 1421齒輪類零件386 1422軸類零件388 1423刃具類零件389 思考與練習392 第15章工程材料及成形工藝在 裝備上的應用393 151汽車工業領域的應用393 1511新能源汽車用材特點393 1512新能源汽車用材典型成形工藝398 152航空航太領域的應用401 1521航空航天器用材特點401 1522航空航天器用材典型成形工藝405 153海洋工程領域的應用407 1531海洋工程裝備用材特點407 1532海洋工程裝備用材典型成形工藝411 思考與練習414 參考文獻415
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