圖解精密切削加工：先備知識✕量測技術✕工程設計✕實作演練，鍛鍊技法、成本、品質兼具全方位即戰力


	切削加工技術發展驚人！不掉隊，唯有重新整備、精益求精日本航太精密切削實務專家教你突破微米製程，完美升級「需要量產數十萬個零件，想要縮短加工時間並兼具品質，如何判斷只用一台加工機或是分成數台加工？」「選擇接近零件形狀的素材來加工雖是常識，然而管狀材可能強度不足需要填充材料後再加工。材料成本和加工效率要如何抉擇？」精密切削加工並非只是工具機升級、加工技術進化和追求頂級精度。從預定出貨的產品樣貌、製造數量，需要事先評估工程設計、加工條件、步驟和方法，並兼顧生產效能、成本和品質提升。涉及的加工事項包含工件（材質、形狀）、材料延展性、刀具狀態等，甚至刀具的磨耗、環境溫度（甚至手溫）改變導致的尺寸變化等各種變因，都需納入考量。本書作者是擁有20多年領先業界、立於創新先鋒的專家，也是日本由紀精密第三代，東京大學理工研究所產業機械工程學科出身，並獲得第一屆日本製造獎的經濟產業大臣獎。針對發展驚人的精密切削加工實務與經營，以宏觀視野綜整傳授圖面解讀、工業標準、工具機構造等基本知識，以及落實各項加工法和步驟、量測技術、確保品質等寶貴經驗與訣竅。不僅是現場操作工程師必備的專業實務聖經，也是串連設計、製圖、加工、生管及品管部門，建立共同認知、以共同語言有效溝通的專著。專業審訂汪師弘　新北高工鑄造科教師暨實習處實習組長推薦許廷瑞　「超認真少年」品牌創辦人本書內容特色：．囊括基礎到專業必備知識：圖面、工業標準、材料規格特性、量測法、切削加工運作方式和條件．融會貫通解析實作案例：外徑加工、內徑加工、螺紋加工；高精度孔加工、攻牙加工；高難度內徑加工；高難度材料且巨量加工，解說使用機械、加工工程和材料、工程檢測等．超過200張圖表輕鬆理解：各種標示法、示意圖、樹狀圖、數據圖表、範例圖表、步驟流程、尺寸公差表、工具機解構圖．從個人到組織的品質提升法：認識國際認證、作業工程、產品規格書、製造命令單、品質保證體系


	目錄推薦序前言第1章、何謂精密切削加工？ 1.1精密切削加工的定義 1.2精密切削加工的使用時機第2章、讀懂圖面是精密切削加工的第一步 2.1 線的種類 2.2 投影圖 2.3 尺寸 2.4 表面粗糙度 2.5 幾何公差 2.6 通用公差 2.7 材質 2.8 熱處理 2.9 電鍍以及其他表面處理 2.10 倒角、R角（內凹圓角） 2.11補充說明第3章、認識工業標準 3.1 何謂工業標準 3.2 工業標準的種類 3.3 關於JIS 3.4 螺紋規格 3.5 配合公差 3.6 通用公差（一般公差） 3.7 表面粗糙度 3.8材料規格第4章、精度仰賴量測 4.1 尺寸 4.1.1軸件外徑 4.1.2孔的直徑 4.1.3面與面之間的寬度 4.1.4溝槽寬度 4.1.5全長 4.1.6高低差（階段差） 4.1.7孔距 4.1.8螺紋 4.2 幾何公差 4.2.1平面度 4.2.2平行度 4.2.3直角度 4.2.4傾斜度 4.2.5真圓度、圓柱度 4.2.6同心度、同軸度 4.2.7圓偏擺、全偏擺 4.2.8真直度 4.2.9線的輪廓度、面的輪廓度 4.2.10位置度 4.2.11對稱度 4.2.12三次元量測儀 4.3 表面粗糙度 4.4 量測儀的校正 4.5 溫度環境 4.6 關於公差第5章、工程設計是關鍵 5.1 素材的形狀 5.2 產品形狀與工程設計 5.2.1棒材 5.2.2塊材 5.3 必要精度與工程設計 5.4 製造數量與工程設計5.5熱處理時機第6章、理解實際的加工步驟 6.1 切削加工的運作方式 6.1.1刀具的形狀 6.1.2刀具的材質 6.1.3動作 6.1.4強度 6.2 金屬材料 6.2.1硬度 6.2.2熱傳導率 6.2.3延展性 6.3 導出加工條件的基本思考方法 6.4切削液第7章、實作！精密切削加工 7.1 案例1（外徑加工、內徑加工、螺紋加工） 7.2 案例2（高精度孔加工、攻牙加工） 7.3 案例3（困難的內徑加工案例） 7.4 案例4（材料加工困難數量又多的案例）第8章、品質是公司的綜合力量 8.1 什麼是品質？ 8.2 工廠實際內部的品質管理 8.3持續改善品質的品質經營管理第9章、理解工具機的架構 9.1 工具機的構造 9.1.1主軸 9.1.2頭部（主軸頭） 9.1.3床柱 9.1.4床台 9.1.5基準（傳動） 9.1.6進給機構 9.1.7線性編碼器 9.1.8 ATC 9.2 工具機的控制 9.2.1位置反饋與位置增益 9.2.2加減速 9.2.3背隙補正 9.3 無法達到精度的原因 9.3.1主因樹狀圖 9.3.2機械的熱變化 9.3.3主軸的熱變位後記　作者的成長過程和環境索引