工廠改善與管理工具 基礎篇

　　過去台灣企業競爭的優勢在於低生產成本及高的生產製造能力，但現今已逐漸被中國大陸及東南亞各國所取代，台灣企業的競爭優勢已漸漸消失。因此，企業轉型、技術創新與提升品質，是台灣企業不得不走的路。

　　《工廠改善與管理工具 基礎篇》共分為六個章節，分別以「工廠改善總論」、「基礎改善應用工具與案例」、「品質管理系統(QMS)」、「全面生產管理(TPM)」、「全面精實管理(TLM)」與「總結」等六大部分，仔細詮釋各項工廠改善與管理工具，透過各項改善工具的說明，採用圖、表方式深入淺出的介紹，以提供廠商進行改善運用。

　　本書適用對象為工廠初中階的人員，除理論介紹與說明外，配合圖、表與案例的方式，讓每個人都可以輕鬆上手，使企業在進行現場改善活動的同時，能作收事半功倍之效，進而真正徹底落實改善活動。

作者簡介

中衛發展中心

　　由中衛發展中心15位顧問合力編撰，作者群專精領域包括精實生產、精實管理、品質改善、品質管理、企業診斷、合理化、衛星體系改善、工廠全面生產管理、小集團流程改善．．．等。作者群的平均輔導年資逾20年，產業經驗深厚，主要有醫療業、傳產業、製造業、生技業、電子業。

出版序
推薦序

第一篇　工廠改善總論

第1章　製造現場管理的基本思維

第2章　產品製造現場的應有姿態
2-1.落實品質三不
2-2.只有在必要的時候生產必要的種類及數量的產品
2-3.以最少資源而非最低成本來達成客戶滿意

第二篇　基礎改善應用工具與案例

第1章　基礎改善概論
1-1.淺釋「改善」
1-2.基礎改善工具介紹
1-3.如何落實推行基礎改善工具

第2章　5S
2-1. 5S活動起源與含意
2-2. 5S活動推動要點
2-3.整理活動案例
2-4.整頓活動案例
2-5.清掃活動案例
2-6.清潔活動案例
2-7.教養活動案例

第3章　目視化
3-1.何謂目視化
3-2.推動目視化的目的
3-3.目視化活動推動要點
3-4.目視管理的應用範疇
3-5.目視管理的成功基本要素
3-6.目視管理與工廠管理
3-7.現場改善目視管理之運用
3-8.目視管理工具的製作要領
3-9.現場改善目視管理之實務
3-10.目視管理與PQCDSM改善活動案例

第三篇　品質管理系統（QMS）

第1章　品質管理系統概論
1-1.何謂品質管理系統
1-2.產品實現流程說明
1-3.品質績效

第2章　製程設計品管
2-1.製程設計品管概述
2-2.製程設計品管核心工具
2-3.製程設計品管核心工具應用案例

第3章　製程變異管制
3-1.製程變異管制概述
3-2.製程變異管制常用工具
3-3.製程變異管制常用工具應用案例

第4章　客訴回饋改善
4-1.客訴回饋改善概述
4-2.客訴回饋改善常用作法
4-3.客訴回饋改善常用作法說明

第5章　供應商品質保證
5-1.供應商品質保證概述
5-2.供應商品質保證常用作法
5-3.供應商品質保證常用作法應用說明

第四篇 全面生產管理（TPM）

第1章　TPM概論
1-1.何謂TPM
1-2. TPM理念與目標
1-3. TPM推動架構與8大支柱

第2章　自主保養
2-1.自主保養概述
2-2.自主保養常用改善工具
2-3.自主保養改善工具應用案例

第3章　個別改善
3-1.個別改善概述
3-2.個別改善工具簡介
3-3.個別改善改善工具應用案例

第4章　計畫保養
4-1.計畫保養概述
4-2.計畫保養改善工具介紹
4-3.計畫保養改善工具應用案例

第五篇 精實生產（TLM）

第1章　TLM概要
1-1. TLM源起
1-2. TLM精要
1-3. TLM主要績效指標

第2章　基礎IE
2-1. IE概述
2-2. IE常用的改善工具
2-3. IE改善工具應用案例
2-4. IE是提升生產力的有效工具

第3章　標準作業
3-1.標準作業概述
3-2.標準作業常用的改善工具
3-3.標準作業改善工具應用案例

第4章　工程流程化
4-1.工程流程化概述
4-2.工程流程化常用的改善工具
4-3.工程流程化改善工具應用案例

第5章　後補充架構
5-1.後補充架構概述
5-2.後補充架構常用的改善工具
5-3.後補充架構改善工具應用案例

第六篇　總結