精實法則：50+台灣企業高效增利實戰


	目錄第一章物-承載價值的產物 1-1 最簡單的豐田七原則，最極致的物品管理效率 ---和泰汽車重劍無鋒的物流管理實踐 1-2 採購貪便宜？卻忘了過量增加更多成本 ---台灣消費品大廠最常遭遇的採購批量問題改善 1-3 從減少客戶的選擇，來提高你的達成效率 ---台灣製鞋設備廠的高客製化難題如何提高達成率 1-4提升檢驗效率的三支箭：盤點、目的、優化 ---台灣機械大廠改善零組件檢驗流程的具體方法 1-5 提前優化設計與製造，減少後期品質問題 ---台灣食品大廠從設計端最佳化作業端流程第二章停滯-價值以外的時間 2-1 「提早做、加減做」常常反而是一種浪費 ---台灣餐飲集團用改善備料流程提升獲利 2-2 對時間高敏感，用科學數據建立精準排程 ---中南部食品加工廠用精算時間改善場地空間浪費 2-3 「大企業病」造成停滯，針對時間差改善 ---自行車零件廠作業流程改善的點與線分析 2-4 減少停滯，先減少距離感再追求一氣呵成 ---台灣烘焙、鋁門窗廠合併工序減少作業時間 2-5 減少停滯，那就分批處理並及時供應 ---台中電子零件廠從大批量到小批量的改善案例第三章人-創造價值的靈魂 3-1 企業面對缺工問題，三個自問與解套策略 ---雲林雞隻屠宰廠用流程改善舒緩缺工問題 3-2 老好人跟控制狂：阻礙改善兩大門神 ---台灣聯華食品給予犯錯空間的改善策略 3-3 非制式作業的標準化策略，關鍵在時間與定量 ---電商、維修、倉庫等變動性工作的標準化作業 3-4 高階主管是改善造局者，從三前提下手 ---台灣勞力密集產業如何設定改善目標的實戰策略 3-5 好主管詢問問題原因，而不是讓團隊解決現象 ---台灣餐飲與加工廠改善現場問題的解決對策思考 3-6 業務把客戶當上帝，對公司改善反而是種傷害 ---台中智慧機械聚落的業務問題與改善策略第四章切換-因應需求的靈活 4-1 切換時間少量多餐，管理者的快速安打策略 ---台灣食品業如何減少清機時間的具體策略 4-2 改設備之前先改人，產能問題用流程解套 ---台灣化工產業用人機分離改善產能與成本 4-3 更換供應商也是成本，五招教你不換更有利 ---台灣汽車零件廠解套供應商要求的策略 4-4 比起人海戰術，根據需求安排人數才是最佳解 ---從台中手工洗車場看製造業面對淡旺季的應對劇本第五章機-協助人類的夥伴 5-1 產線自動化前你應該完成的精實管理步驟 ---台灣最大機器人工廠的自動化實作建議 5-2 設備產能損失，也能用精實管理流程來改善 ---桃園電子產品廠的組裝設備產線改善策略 5-3 企業資訊系統優化一定要從人員使用場景看起 ---物流宅配的資訊化作業流程如何防止人為疏失 5-4 你對設備越有愛，它就越不易背叛你 ---台灣工具機業的設備維護改善建議第六章調適-人工智慧的集結 6-1 物料精度及整列流動，是自動化的基本條件 ---台灣扣件、食品、紡織業精實推動自動化產線 6-2 現地現物現認，從機台物料細節證據來解決問題 ---台灣自行車、食品廠根據現場證據做精實改善 6-3 組合包產品不好做？西瓜偎大邊的連線生產策略 ---知名清潔用品公司用精實管理改善組合包作業 6-4 少量多樣也能標準化！從工序重新分類下手 ---台灣馬達、工具機、食品廠的標準化改善案例 6-5 導入AI，先克服分群、極端值與時間軌跡 ---台灣企業導入機器學習時不能忽略的管理難題