ERP原理·設計·實施（第5版）


	企业要做大做强，要持续保持并不断提高竞争力，信息化建设是必由之路，而企业资源计划（Enterprise Resource Planning，ERP）则为企业的信息化建设提供了一种系统的集成解决方案。本书力求从务实的角度，系统地阐述ERP的原理、设计与实施理论，为企业管理者、IT人员提供理论参考，推动ERP应用的健康发展。本书对ERP相关知识的讨论涵盖了原理、设计与实施的全部过程。前4版图书出版后均引起了很大的社会反响，作者收到大量读者来信，并与读者进行了良好的交互。鉴于物联网与人工智能等的高速发展给ERP及企业信息化带来的冲击与变革，本书再次改版。本书适合企业的各层领导、项目经理、系统分析员及高级程序员阅读，也可作为高等院校相关专业本科生、研究生及MBA的教材。



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	第1部分案例篇第1章 ERP实施案例 1.1 开源ERP的应用案例——沣芝（国际）集团管理Odoo应用案例 1.1.1 沣芝（国际）集团概况 1.1.2 企业面临的问题 1.1.3 ERP项目的选型 1.1.4 实施效果分析 1.1.5 ERP实施经验 1.2 用友NC——酒泉钢铁（集团）公司ERP应用案例 1.2.1 用户背景 1.2.2 组织结构 1.2.3 动因分析 1.2.4 系统目标 1.2.5 财务信息化的近期要求 1.2.6 网络及硬件方案 1.2.7 软件应用方案 1.2.8 业务解决方案 1.2.9 应用效果 1.2.10 实施服务 1.3 用友U8——西安车辆厂ERP应用案例 1.3.1 引言 1.3.2 困惑 1.3.3 抉择 1.3.4 实现 1.3.5 回味 1.3.6 展望 1.4 金蝶K/3——青岛双桃精细化工（集团）有限公司ERP应用案例 1.4.1 企业的基本状况 1.4.2 ERP项目总体设计 1.4.3 对管理软件和软件供应商的选择 1.4.4 启动大会非常必要 1.4.5 项目的实施过程 1.4.6 取得的阶段成果 1.4.7 几点体会 1.5 沈阳鼓风机厂ERP应用案例 1.6 上海二纺机股份有限公司ERP应用案例 1.7 广东某电子企业ERP应用案例 1.8 北京某厂ERP应用案例 1.9 案例启示 1.9.1 效益启示 1.9.2 风险启示 1.9.3 成功经验 1.9.4 失败的因素 1.10 教训 1.10.1 教训一：ERP不是木桶工程 1.10.2 教训二：领导小组不是领导挂名 1.10.3 教训三：选型的企业勿受制于ERP供应商 1.10.4 教训四：业务流程重组不是借口，但二次开发应慎重 1.10.5 教训五：项目核心成员要稳定第2部分原理篇第2章 ERP理论的形成 2.1 基本MRP 2.1.1 库存订货点理论 2.1.2 物料需求计划理论 2.2 闭环MRP 2.3 制造资源计划（MRP-Ⅱ） 2.4 企业资源计划（ERP） 2.4.1 MRP-Ⅱ的局限性 2.4.2 企业资源计划简介 2.4.3 ERP系统常见模块与总流程图 2.4.4 ERP的发展趋势 2.5 企业资源管理理论应用研究 2.5.1 发现与提高企业核心竞争力——供应链思想的精髓 2.5.2 以客户的需求推动企业的发展 2.5.3 管理的数字神经——事实与数据统一 2.5.4 优化与创新——不断改进与流程重组第3章基本概念 3.1 物料编码 3.2 物料清单（BOM） 3.2.1 物料清单概念 3.2.2 制造物料清单与设计物料清单的区别 3.2.3 ERP系统物料清单的表现形式 3.3 工作中心（WC） 3.3.1 工作中心定义 3.3.2 工作中心作用 3.3.3 关键工作中心 3.3.4 工作中心数据 3.4 提前期与计划展望期 3.4.1 提前期的概念与作用 3.4.2 提前期的分类 3.4.3 生产加工（或装配）提前期的构成 3.4.4 提前期的设置 3.4.5 计划展望期 3.5 工艺路线 3.5.1 工艺路线的定义 3.5.2 工艺路线的作用 3.5.3 工艺路线的制订 3.6 独立需求与相关需求 3.7 工作日历第4章销售管理 4.1 销售环境与生产类型 4.1.1 生产类型的划分 4.1.2 生产类型 4.2 销售管理业务概述 4.3 销售系统功能第5章主生产计划（MPS） 5.1 主生产计划的定义与作用 5.2 粗能力计划（RCCP） 5.3 主生产计划理论 5.3.1 相关基本概念 5.3.2 计划对象与方法 5.3.3 计划制订程序 5.3.4 计划模型 5.3.5 计划确认第6章物料需求计划（MRP） 6.1 定义与作用 6.2 计算模型 6.2.1 MRP的分类 6.2.2 基本原理与关键信息 6.2.3 MRP的计算模型 6.3 MRP报表第7章能力需求计划（CRP） 7.1 能力需求计划的概述 7.1.1 定义与作用 7.1.2 运行流程 7.2 能力需求计划的分类 7.2.1 无限能力计划 7.2.2 有限能力计划 7.3 能力需求计划的计算方法 7.4 能力需求计划的平衡与输出第8章采购管理 8.1 采购业务的作用 8.2 采购业务概述 8.3 采购子系统的运作与带来的效益 8.3.1 采购子系统的运作 8.3.2 采购子系统运作带来的效益 8.4 采购管理子系统与其他业务子系统的关系第9章库存管理 9.1 库存的分类 9.2 库存的作用与弊端 9.2.1 库存的作用 9.2.2 库存的弊端 9.3 库存量的控制 9.3.1 独立需求的库存控制 9.3.2 相关需求的库存控制 9.4 库存管理策略 9.4.1 ABC库存控制法 9.4.2 控制库存的管理策略 9.5 库存作业与信息处理 9.5.1 物料出入库和移动管理 9.5.2 库存盘点 9.5.3 库存物料管理信息分析第10章车间管理 10.1 车间管理概述 10.1.1 车间管理工作 10.1.2 车间管理子系统 10.2 车间工作任务 10.3 加工单 10.4 派工单与作业排序 10.4.1 派工单 10.4.2 作业排序 10.5 投入产出控制 10.6 成组技术第11章 JIT（准时制）生产管理 11.1 JIT工作特点 11.1.1 拉式作业方式 11.1.2 反冲法核销成本 11.1.3 按生产率安排生产计划 11.2 JIT系统的实现 11.3 JIT系统的运行、使用流程 11.3.1 系统初始设置 11.3.2 运行流程第12章财务管理 12.1 财务管理业务概述 12.1.1 制作凭证 12.1.2 根据凭证记账 12.1.3 财务报表及财务分析 12.2 标准财务电算化的实现 12.2.1 账务处理业务内容 12.2.2 账务处理流程 12.3 集成化财务的实现第13章固定资产管理 13.1 固定资产管理业务概述 13.2 固定资产的增减 13.2.1 固定资产增加的业务处理 13.2.2 固定资产减少的业务处理 13.3 固定资产业务处理 13.3.1 固定资产的录入工作量 13.3.2 固定资产的租金管理 13.3.3 固定资产的折旧处理 13.3.4 固定资产修理第14章成本管理 14.1 成本构成 14.2 ERP的成本计算 14.2.1 直接材料费的计算 14.2.2 直接人工费的计算 14.2.3 间接费用的分配 14.2.4 作业成本法 14.3 成本类型与成本计划 14.4 成本差异分析与成本控制第15章设备管理 15.1 设备管理的基本内容 15.2 设备管理系统的业务处理第16章质量管理 16.1 质量标准 16.1.1 抽样标准 16.1.2 检测标准文件 16.2 质量检验 16.3 质量控制 16.4 质量分析 16.4.1 排列图 16.4.2 直方图第17章分销资源计划 17.1 分销资源计划管理要解决的问题 17.2 分销架构 17.3 数据收集 17.4 数据分析与销售计划 17.5 分销网络财务政策与核算第18章人力资源管理 18.1 人事管理 18.2 人力资源计划（HRP） 18.3 人力资源管理工作分析 18.3.1 工作描述 18.3.2 工作说明书 18.4 员工招聘 18.5 培训计划 18.6 绩效评估 18.6.1 常规方法 18.6.2 行为评价法 18.6.3 工作成果评价法 18.7 报酬管理 18.8 人力资源的测评第19章供应链管理 19.1 供应链管理的形成 19.1.1 市场的发展 19.1.2 企业内在管理模式的变更 19.2 如何构建供应链管理 19.2.1 供应链管理的基本理论 19.2.2 供应链管理的结构模型 19.2.3 供应链管理的运作计划模型 19.2.4 供应链稳定的机制 19.3 供应链管理的信息技术支撑第20章客户关系管理 20.1 客户关系管理的产生 20.2 客户关系管理的实现 20.2.1 客户关系管理的技术实现 20.2.2 客户关系管理的管理理念第3部分设计篇第21章软件工程 21.1 软件工程概述 21.1.1 软件工程过程 21.1.2 软件生存期 21.2 需求分析 21.2.1 需求分析的步骤 21.2.2 结构化分析 21.3 E-R图与数据结构的规范介绍 21.3.1 E-R图 21.3.2 数据结构的规范化 21.4 能力成熟度模型介绍第22章开发规划 22.1 ERP设计的总体思路 22.1.1 一个中心 22.1.2 两类业务 22.1.3 三条干线 22.2 总流程图 22.3 如何利用设计篇指导ERP的设计工作第23章销售管理系统设计 23.1 销售管理业务分析 23.2 销售管理业务数据流图 23.3 实体关系设计（E-R图） 23.4 模块功能设计第24章采购管理系统设计 24.1 采购管理业务分析 24.2 采购管理业务数据流图 24.3 实体关系设计（E-R图） 24.4 模块功能设计第25章库存管理系统设计 25.1 库存管理业务分析 25.2 库存管理业务数据流图 25.3 实体关系设计（E-R图） 25.4 模块功能设计第26章制造标准管理系统设计 26.1 制造标准管理业务分析 26.2 制造标准管理业务数据流图 26.3 实体关系设计（E-R图） 26.4 模块功能设计第27章计划管理系统设计 27.1 计划管理业务分析 27.2 计划管理业务数据流图 27.3 实体关系设计（E-R图） 27.4 模块功能设计第28章车间管理系统设计 28.1 车间管理业务分析 28.2 车间管理业务数据流图 28.3 实体关系设计（E-R图） 28.4 模块功能设计第29章 JIT管理系统设计 29.1 JIT管理业务分析 29.2 JIT管理业务数据流图 29.3 实体关系设计（E-R图） 29.4 模块功能设计第30章质量管理系统设计 30.1 质量管理业务分析 30.2 质量管理业务数据流图 30.3 实体关系设计（E-R图） 30.4 模块功能设计第31章财务管理系统设计 31.1 财务管理